Установка для производства тузлука и маринадов

Установка для приготовления растворов (маринадов, тузлуков, восстановленного молока)
1. Назначение
Установка предназначена для быстрого и гомогенного приготовления жидких растворов из воды и сыпучих компонентов (соль, сахар, специи, сухое молоко и т.д.) с целью:
• Производства маринадов и рассолов (тузлуков).
• Восстановления сухого молока.
• Приготовления любых других растворов, суспензий или эмульсий, где требуется тщательное смешивание без комкования.
2. Ключевые компоненты и их функции
• Рабочая емкость: Цилиндрическая с коническим дном и рубашкой. Служит для предварительного нагрева воды и заключительного перемешивания готового раствора мешалкой.
• Насос-диспергатор: Сердце установки. Создает высокоскоростной поток, который обеспечивает интенсивное дробление и смешивание сыпучих компонентов с водой, предотвращая образование комков.
• Бункер для сыпучих ингредиентов: Конической формы, оснащен заслонкой отсечки. Позволяет порционно подавать сухие компоненты в зону диспергирования.
• Узел смешивания (гидрозатвор): Камера, где встречаются поток воды от насоса и сыпучие ингредиенты из бункера. Здесь происходит первичное и наиболее интенсивное смачивание и диспергирование.
• Система рециркуляции/выдачи:
Тройник: разделяет поток.
Заслонка отсечки перемешивания: направляет раствор по замкнутому контуру обратно в рабочую емкость для доработки.
Заслонка отсечки подачи готового раствора: открывается для выдачи готового продукта к месту использования.
• Система управления и контроля:
Регулируемые опоры: для выравнивания установки.
Датчик уровня (уровнемер): контролирует количество воды/раствора в рабочей емкости.
Заслонки рычажного типа: управляют потоками.
Кнопки управления: Запуск/остановка насоса и мешалки.
3. Технологический процесс работы (пошагово)
1. Подготовка: В рабочую емкость через наливной кран заливается вода до уровня, контролируемого датчиком. Заслонки на бункере и на выдаче закрыты, заслонка рециркуляции открыта. Включается мешалка в емкости.
2. Загрузка сухих компонентов: В бункер засыпается необходимая порция сыпучих ингредиентов.
3. Цикл диспергирования:
Запускается насос-диспергатор. Вода из емкости поступает в узел смешивания.
Открывается заслонка отсечки сыпучих ингредиентов. Компоненты из бункера поступают в высокоскоростной поток воды, где мгновенно смачиваются и диспергируются.
Образовавшаяся смесь по замкнутому контуру (через тройник и открытую заслонку рециркуляции) возвращается в рабочую емкость для дополнительного перемешивания мешалкой.
При необходимости цикл повторяется с добавлением новых порций сырья в бункер.
4. Выдача готового продукта:
После достижения требуемой консистенции и однородности заслонка отсечки сыпучих ингредиентов закрывается.
Заслонка отсечки перемешивания закрывается, а заслонка отсечки подачи готового раствора открывается.
o Насос перекачивает готовый раствор из рабочей емкости не по замкнутому контуру, а через открытую заслонку выдачи — к следующей технологической операции (например, в емкость для маринования или розлива).
4. Преимущества установки
• Высокая скорость и качество смешивания: Насос-диспергатор обеспечивает быстрое и однородное растворение/диспергирование даже слаборастворимых компонентов без комков.
• Гибкость: подходит для широкого спектра продуктов — от прозрачных рассолов до суспензий с нерастворимыми частицами (специи).
• Гигиеничность и удобство обслуживания: Конструкция из нержавеющей стали, разборные трубопроводы с быстро съёмами и доступные узлы облегчают мойку и санитарную обработку.
• Контроль процесса: Наличие датчика уровня и управляемых заслонок позволяет автоматизировать и точно контролировать этапы приготовления.
• Компактность и мобильность: Все компоненты смонтированы на едином рамном основании с регулируемыми опорами.
5. Стандартная комплектация
• Рабочая емкость с рубашкой и мешалкой.
• Насос-диспергатор.
• Бункер для сыпучих компонентов с заслонкой.
• Разборный фильтр грубой очистки.
• Комплект трубопроводов с быстросъемными соединениями.
• Заслонки рычажного типа (3 шт.: на бункере, на рециркуляции, на выдаче).
• Шаровой кран для налива воды.
• Датчик уровня.
• Электрощит с кнопками управления.
• Рамное основание с регулируемыми опорами.
Заключение
Данная установка представляет собой современное, замкнутое и эффективное решение для пищевых производств, где требуется быстрое, гигиеничное и качественное приготовление жидких смесей из сухих и жидких компонентов. Ее ключевое отличие — активное использование насоса-диспергатора в замкнутом контуре, что гарантирует бес комковый результат.

Модель	ТМВ-500М	ТМВ-800М	ТМВ-1000М	ТМВ-1500М	ТМВ-3000М	ТМВ-5000М	ТМВ-10000М
Объем емкости, л	500	800	1000	1500	3000	5000	10000
Ширина установки, мм	950	1160	1230	1450	1650	2020	2340
Длина установки, мм	1230	1565	2000	2500	2900	3600	3800
Высота установки, мм	1800	2000	2200	2300	2500	2500	3200
Диаметр трубопровода, мм	32	40	50	50	50	50	65
Насос - диспергатор, КВт*час	5,5	7,5	11	15	25	30	35
Исполнение	AISI 304	AISI 304	AISI 304	AISI 304	AISI 304	AISI 304	AISI 304
Ключевые преимущества 1. Высокая скорость и качество смешивания: Насос-диспергатор исключает образование комков даже со слаборастворимыми компонентами (соль, сахар, казеин, стабилизаторы). 2. Универсальность: подходит для приготовления рассолов (тузлуков), маринадов, восстановления сухого молока, растворов соусов, смесей с нерастворимыми специями. 3. Замкнутый гигиеничный цикл: Процесс происходит в закрытой системе, что соответствует санитарным нормам и минимизирует потери. 4. Простота обслуживания: Разборная конструкция трубопроводов с быстросъёмными соединениями (Clamp) облегчает мойку и инспекцию. 5. Контроль процесса: Оснащена датчиком уровня и ручными/пневматическими заслонками для управления потоками. 6. Готовая модульная конструкция: Все компоненты смонтированы на раме с регулируемыми опорами, готовы к подключению коммуникаций. Стандартная комплектация • Рабочая емкость с коническим дном, рубашкой для термообработки и рамной мешалкой. • Насос-диспергатор соответствующей производительности. • Бункер для сыпучих компонентов с рычажной заслонкой. • Узел смешивания (гидрозатвор). • Система трубопроводов с заслонками (на рециркуляцию, выдачу, бункер). • Разборный фильтр грубой очистки. • Датчик уровня. • Шаровой кран для наполнения. • Электрошкаф управления с кнопками пуска/останова. • Рамное основание из нерж. стали с регулируемыми опорами. Области применения • Мясопереработка и птицеводство: Приготовление рассолов для инъекции и шприцевания, маринадов. • Молочная промышленность: Восстановление сухого молока, приготовление растворов компонентов. • Производство полуфабрикатов, соусов, снеков. • Рыбопереработка. • Консервное производство. Примечание: Конфигурация может быть изменена под требования заказчика (тип привода заслонок, дополнительная автоматизация, материалы исполнения AISI 316 и др.).

ЗАВОД : пастеризаторы, номализаторы, стеризаторы, молокоприемные станции, сыроизготовители

Посетители