 Пастеризационно-охладительная установка ПОУМ-ХХХХ - пар - перегретая вода - производится с пяти секционным теплообменником.
Серия стандарт.
Теплообменные пластины - FUNKE (Germany).
Пяти секционный теплообменник состоит из секции охлаждения, первой секции регенерации (отвод на сепарацию), второй секции регенерации (отвод на дезодоратор), секции пастеризации, секции подготовки перегретой воды (подается насосом Lawara, Italy с витоном, рабочая температура Т=+115 гр.С), секции охлаждения.
Подача пара производится через клапан с пневмоприводом, который управляется двухходовым золотниковым пневмораспределителем. Отработанный пар поступает в поплавковый конденсатороотводчик.
Выдерживатель одно секционный, трубчатый (время выдерживания стандартно для пастеризованного молока).
Автоматика состоит из контроллера - терморегулятора, управляет электрическим актуатором (клапан возврата продукта), контролера на выходе продукта с секции охлаждения (предназначен для управления расходом воды с генератора ледяной воды), электронного регистратора технологического процесса на USB (флешка), контроллером с PID управлением для регулирования подачи пара в зависимости от температуры подачи на линию пастеризации.
Рамка изготовлена из нержавеющей стали (AISI 304), сварочные швы отполированы.
|
| Серия комплект.
Теплообменные пластины - FUNKE (Germany).
Пяти секционный теплообменник состоит из секции охлаждения, первой секции регенерации (отвод на сепарацию), второй секции регенерации (отвод на дэзодоратор), секции пастеризации, секции подготовки перегретой воды (подается насосом Lawara, Italy с витоном, рабочая температура Т=+115 гр.С), секции охлаждения.
В установке установлен дополнительно насос на линии подачи перегретой воды для подачи на секцию охлаждения. Данная функция предназначена для подогрева пастеризованного молока до Т=+35 - +37 гр.C для подачи на сквашивания для производства кисломочных продуктов. Насос управляется частотным преобразователем с обратной связью по температуре выхода молока с секции охлаждения (подогрева).
Управление насосом подачи перегретой воды производится с помощью частотного преобразователя с обратной связью по температуре пастеризованного молока с секции пастеризации, перед клапаном возврата продукии. Подача пара производится через клапан с пневмоприводом, который управляется двухходовым золотниковым пневмораспределителем. Отработанный пар поступает в поплавковый конденсатороотводчик.
Выдерживатель двух секционный, трубчатый (время выдерживания стандартно для пастеризованного молока). Одна секция (короткая) предназначена для выдерживания пастеризованного молока - 30 секунд, вторая (длинная) предназначена для выдерживания пастеризованного молока - 300 секунд (при производстве кисломолочных продуктов). Переключение клапана производится с промышленного контроллера.
Автоматика состоит из промышленного контроллера (задание параметров происходит с помощью сенсорной панели на ците управления), управляет электрическим актуатором (клапан возврата продукта) или пневматическим. Управление всеми процессами происходит автоматически c полным выводом в за архивированном виде на USB (флешка), управление для регулирования подачи пара в зависимости от температуры подачи на линию пастеризации производится по PID закону.
В установке предусмотрена двух насосная система на подаче продукта (один молочный насос устанавливается на подаче на секцию регенерации (подача продукцию на пастеризацию), второй молочный насос (с большим напором) устанавливается на линии пастеризованного продукта, данная система применяется для предотвращения попадания не пастеризованного молока на линию пастеризованного).
Рамка изготовлена из нержавеющей стали (AISI 304), сварочные швы отполированы.
|
|
ПОУМ-500 перегр. вода
|
ПОУМ-1000 перегр. вода
|
ПОУМ-2000 перегр. вода |
ПОУМ-3000 перегр. вода
|
ПОУМ-5000 перегр. вода
|
ПОУМ-10000 перегретая вода
|
ПОУМ-15000 перегретая вода
|
ПОУМ-20000 перегр. вода
|
ПОУМ-25000 перегретая вода
|
||||||||||
|
Ст-т |
Комп-т |
Ст-т |
Ком-т |
Ст-т |
Ком-т |
Ст-т |
Комп-т |
Ст-т |
Ком-т |
Ст-т |
Ком-т |
Ст-т |
Ком-т |
Ст-т |
Ком-т |
Ст-т |
Ком-т |
|
|
W |
500 |
500 |
1 000 |
1000 |
2000 |
2000 |
3 000 |
3000 |
5 000 |
5000 |
10 000 |
10 000 |
15000 |
15000 |
20000 |
20000 |
25000 |
25000 |
|
Т вх. С |
4-5 |
4-5 |
4-5 |
4-5 |
4 -5 |
4-5 |
4-5 |
4-5 |
4-5 |
4-5 |
4-5 |
4-5 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
|
Т С |
76…95 |
76...95 |
76…95 |
76...95 |
76...95 |
76...95 |
76…95 |
79...95 |
76…95 |
76...95 |
76...95 |
75...95 |
75...95 |
75...95 |
75...95 |
75...95 |
75…95 |
75…95 |
|
Т выx. С |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
|
Т вода |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
Pвода МПа |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
Пар. Кг/час |
18 |
18 |
36 |
36 |
72 |
74 |
108 |
108 |
180 |
180 |
360 |
360 |
540 |
540 |
720 |
720 |
870 |
870 |
|
P, кВт |
3 |
4 |
5 |
7 |
4 |
4 |
5 |
7 |
5 |
7 |
8 |
10 |
14 |
14 |
14 |
14 |
18 |
18 |
|
Разм. м |
1,8х1,5х2 |
1,85х1,6х2 |
1,8х1,5х2 |
1,85х1,6х2 |
2,2x1,9x1,9 |
2,2x1,8x1,9 |
2,2х1,8х2 |
2,4х1,9х2 |
2,500х1,8х2 |
2,6х1,9х2 |
2,5x2,200x2 |
2,6х2,2x2 |
2,6х2,2х2 |
2,8х2,2х2 |
3х2,2х2 |
2,6х2,2х2 |
3x3x2 |
3x3x2 |
|
М , кг |
650 |
720 |
650 |
780 |
950 |
1020 |
1160 |
1200 |
1450 |
1560 |
1730 |
1860 |
2200 |
2600 |
2800 |
3000 |
3300 |
3500 |
 |
 |
 |
 |
 |
|||
