ЗАВОД : пастеризаторы, номализаторы, стеризаторы, молокоприемные станции, сыроизготовители

Tел.+7499 7032068 доп.155 КУПЦОВ ВЛАДИСЛАВ ИВАНОВИЧ

  • Увеличить размер шрифта
  • Размер шрифта по умолчанию
  • Уменьшить размер шрифта
Home Пастеризационно-охладительные установки Варочное оборудование для производства мороженого

BM500-2Варочное оборудование для подготовки смеси мороженого (размешивание, пастеризация, созревание). Оборудование позволяет работать как на цельном молоке, так и на сухом молоке.  Установка изготовлена  в виде моноблока, со всеми  соединительными трубопроводами, системой нагрева и охлаждения (полностью зацикленная цистема охлаждения с помощью генератора ледяной воды), щита управления с контроллером и сенсорной панелью управления.

Принцип работы оборудования:

В первую варочную емкость ТМУ-ХХХ поступает сухое молоко (цельное молоко), сахар, стабилизатор, эмульгатор, сливочное масло (кокосовое масло). Через автоматический водо счетчик подается строго определенное количество воды (управление с помощью промышленного контролера), согласно установленной в контроллере программе, включается бойлер и высоко оборотистая мешалка (910 оборотов в минуту, подключение мешалки к двигателю через соединительную муфту), включается насос для подачи горячей воды в панельную рубашку варочного котла (ТМУ-ХХХ). Смесь нагревается за 60 минут до температуры пастеризации Т=+72 °C и равномерно размешивается. После достижения температуры пастеризации, смесь выдерживается в течение 10 минут (уничтожается микрофлора). Открывается молочный кран на варочной емкости и через центробежный насос смесь подается на гомогенизатор МПГ-ХХХ. Гомогенизатор подключен по схема бай паса. После процесса гомогенизации, смесь поступает в противоточный разборный пластинчатый теплообменник ПЛМ-ХХХ (FUNCE, Germany), мгновенно охлаждается до Т=+5 - +10°С. После пластинчатого охладителя, смесь поступает в ёмкость для созревания ТМВ-ХХХ с панельной рубашкой (5 часов), где происходит охлаждение смеси до Т=+5°С и  поддержания температуры до Т=+3 -4°С. Охлаждение происходит в разборном противоточном теплообменнике  и поддержание температуры в емкостях созревания осуществляется с помощью Генератора ледяной воды ГЛВ-ХХХ. Две емкости на хранении предназначены для непрерывной работы фризера, а также это дает возможность получать двухцветное мороженое (шоколадное или цветное). Вся система управляется с помощью промышленного контроллера PLC с сенсорной панелью управления. Контроллер дает возможность записывать все технологические процессы, архивировать их и скачивать на USB носитель (флэшка). Мойка оборудования осуществляется  CIP-XXX мойки, с помощью ротационных моющих головок, установленных в каждой емкости. Производственная гамма установок:

BM 500 BM 1000 BM 1500 BM 2000 BM 4000 BM 5000
ВМ-500  ВМ-1000 ВМ-1500 ВМ-2000 ВМ-4000  ВМ-5000
Пример: Цикл варки - 1 час (варочный котел и емкости по 500 литров - ВМ-1000), производится 1000 литров смеси в смену, при условии созревания 5 часов, часовая производительность будет 100 литров в час. При такой варке, возможно, произвести 1000 литров (2000 литров мороженого в смену при 100% взбитости, если в стаканчике 100 мл., тогда получается 20000 стаканчиков).
Наименование Марка варочной емкости Марка ёмкости для созревания ГЛВ - генератор лед. воды
Бойлер марка, КВт/час(пар кг) Гомогенизатор   Марка теплообменника CIP
ВМ-500 ТМУ-250 ТМВ-250 ГЛВ-500 БЭ-18 -18(27) МПГ-500  ПЛМ-1000  да
ВМ-1000 ТМУ-500 ТМВ-500 ГЛВ-1000 БЭ-36-36(54) МПГ-500  ПЛМ-1000  да
ВМ-1500 ТМУ-750 ТМВ-750 ГЛВ-2000 БЭ-60 -54(81) МПГ-1000  ПЛМ-1000  да
ВМ-2000 ТМУ-1000 ТМВ-1000 ГЛВ-5000 БЭ-75-72(108) МПГ-1000  ПЛМ-1000  да
ВМ-3000 ТМУ-1500 ТМВ-1500 ГЛВ-7000 БЭ-120-108(162) МПГ-1500  ПЛМ-2000  да
ВМ-4000 ТМУ-2000 ТМВ-2000 ГЛВ-10000 БЭ-150-144(216) МПГ-2000  ПЛМ-2000  да
ВМ-5000 ТМУ-2500 ТМВ-2500 ГЛВ-15000 БЭ-180-180(270) МПГ-3000  ПЛМ-3000 да